Epoksi zemin kaplamanın kalbi, yüzey hazırlığıdır. En kaliteli epoksi malzeme bile hazırlığı eksik bir betona uygulandığında zamanla kabarır, kalkar ve çatlar. Ser Halı olarak endüstriyel zeminlerde yüzey hazırlığını vakumlu bilyeleme makinesiyle (Blastrac) yapıyoruz. Bu yazıda bu yöntemin neden önemli olduğunu ve uygulama aşamalarımızı anlatıyoruz.
Yetersiz hazırlığın sonuçları
Betonun en üstünde, döküm sırasında yüzeye çıkan zayıf bir şerbet tabakası bulunur. Bu tabaka alınmadan yapılan kaplama, betona değil bu zayıf katmana tutunur. Yüzeydeki yağ, toz ve kir de tutunmayı engeller. Piyasada sıkça görülen yüzeysel çizik atma yöntemleri, bu sorunları tam olarak çözmez ve kaplamanın ömrünü kısaltır.
Vakumlu bilyeleme nasıl çalışır?
Vakumlu bilyeleme makinesi, çelik bilyeleri yüksek hızla beton yüzeye fırlatır. Bilyeler yüzeydeki zayıf şerbet tabakasını kaldırır ve betonu pürüzlendirerek epoksinin tutunacağı mikro kanallar açar. Aynı anda yüzey toz, yağ ve kirden arındırılır. Makinenin vakum sistemi oluşan tozu ve kalıntıyı toplar, bilyeler geri kazanılarak yeniden kullanılır. Böylece çalışma alanı temiz kalır ve yüzey kaplamaya hazır hale gelir.
Uygulama aşamalarımız
Vakumlu sistemle zemin temizlenip tozdan arındırıldıktan sonra, solvent içermeyen emprenye epoksi astar silis kumuyla karıştırılarak zemine mala ile çekilir. Yüzeydeki çatlaklar, kırıklar ve çukurlar özel epoksi macunla onarılır. Gerekli durumlarda zemin sularına ve ağır hasarlara karşı epoksi enjeksiyon yapılır.
Ardından arakat dökülür. Arakat kuruduktan sonra yüzey zımparayla taşlanır. Son aşamada pürüzsüz ya da portakal kabuğu desenli son kat, rulo veya kirpi rulo ile taranarak uygulanır. Her katmanın kuruma süresine uyulması, kaplamanın dayanımı için önemlidir.
Bilyeleme ile taşlama arasındaki fark
Beton yüzey hazırlığında elmas uçlu taşlama makineleri de kullanılır. Taşlama, pürüzleri almak ve yüzeyi düzeltmek için etkilidir; ancak betonun gözeneklerini tek başına yeterince açmayabilir. Bilyeleme ise yüzeyi eşit şekilde pürüzlendirerek epoksinin tutunacağı dokuyu oluşturur. Zeminin durumuna göre iki yöntem birlikte de kullanılabilir; önemli olan, yöntemin zemine göre seçilmesidir.
Nem ve beton kontrolü
Yüzey hazırlığı yalnızca mekanik bir işlem değildir. Uygulama öncesinde betonun nem durumu kontrol edilmeli, zemin sularının etkisi değerlendirilmelidir. Betonun altından gelen nem, epoksi kaplamanın altında basınç oluşturarak kabarmalara neden olabilir. Bu nedenle nem sorunu olan zeminlerde önce sorunun kaynağı çözülür, ardından kaplamaya geçilir.
Uygulama sonrası
Kaplama tamamlandıktan sonra zeminin trafiğe açılması, kullanılan sistemin kür süresine göre planlanır. Üreticinin önerdiği süreler dolmadan ağır yük ve araç trafiğine açılan zeminlerde iz ve hasar oluşabilir.
Malzeme kalitesi
Yüzey hazırlığı ne kadar iyi olursa olsun, kullanılan malzemenin kalitesi de sonucu belirler. Ser Halı olarak standart dışı ya da isimsiz malzeme kullanmıyoruz. Sonuçta eksiz, derzsiz, kimyasallara ve forklift trafiğine dayanıklı, kaymaz ve su geçirmez bir zemin elde edilir.
Epoksi kaplamanın kullanım alanlarını epoksi zemin kaplama yazımızda, genel zemin hazırlığını döşeme öncesi zemin hazırlığı yazımızda anlattık. Epoksi hizmetimizin ayrıntıları için hizmetlerimiz sayfamızı inceleyebilirsiniz.